Công nghiệp Tin tức

Hầu hết các ngành công nghiệp cần làm mềm, hóa dẻo, phủ, ép, kéo giãn hoặc tạo hình vật liệu đều cần đến con lăn gia nhiệt. Tóm lại, ở bất cứ dây chuyền sản xuất nào sử dụng nhiệt để tác động đến tính chất vật liệu, con lăn gia nhiệt đều đóng vai trò vô cùng quan trọng.

Nước nóng thường nóng lên nhanh hơn ở dải nhiệt độ thấp (≤150℃). • Con lăn gia nhiệt bằng nước nóng → Môi chất truyền nhiệt đến thân con lăn nhanh hơn → Thân con lăn nóng lên nhanh hơn. • Con lăn gia nhiệt dẫn hướng bằng dầu → Quá trình truyền nhiệt chậm hơn → Tốc độ gia nhiệt chậm hơn.

Nhờ đặc tính hiệu suất vượt trội, con lăn cao su EPDM đóng vai trò quan trọng trong nhiều lĩnh vực như in ấn, sản xuất giấy, dệt may, chế biến nhựa, hóa chất, chế biến thực phẩm và xử lý kim loại. Jinhang sản xuất và gia công nhiều loại con lăn công nghiệp độ chính xác cao, bao gồm nhưng không giới hạn ở con lăn cao su.

Các thông số gia công của Jinhang, một nhà sản xuất con lăn công nghiệp chất lượng cao tại Trung Quốc, như sau: • Đường kính ngoài tối đa sau khi gia công: 2000 mm • Chiều dài gia công tối đa: 8000 mm • Độ nhám bề mặt tối đa của con lăn gương: RA 0,005 μm • Độ chính xác tổng thể tối đa (độ đồng trục / độ lệch tâm tròn): 0,002 mm

Tốc độ làm mát nhanh nhất thường đề cập đến: Con lăn làm mát với kênh dẫn dòng xoắn ốc hai chiều + cấu trúc thành mỏng + vật liệu dẫn nhiệt cao + bề mặt bóng như gương + môi chất nước lạnh ở nhiệt độ thấp.

Con lăn làm mát giúp vật liệu đóng gói duy trì tính chất cơ học và đặc điểm hình thức của chúng bằng cách làm mát nhanh và đồng đều. Ví dụ, màng nhựa có thể tránh cong vênh hoặc co ngót do ứng suất nhiệt dưới tác động của con lăn làm mát, do đó đảm bảo độ dày đồng đều và độ phẳng của màng.

So với con lăn truyền thống, độ phẳng bề mặt và độ hoàn thiện của con lăn gương đã được cải thiện đáng kể. Bề mặt nhẵn này không chỉ làm giảm hệ số ma sát mà còn làm giảm đáng kể tình trạng hư hỏng bề mặt trong quá trình vận hành.

Bản thân thép không gỉ có độ bền kéo và độ dẻo dai cao hơn, nhưng so với con lăn mạ crôm, độ cứng của con lăn thép không gỉ có thể kém hơn một chút. Do đó, con lăn thép không gỉ có thể bị hao mòn nhất định khi hoạt động trong thời gian dài hoặc chịu áp lực cường độ cao.

Con lăn polyurethane có độ đàn hồi tốt, có thể hấp thụ va đập và giảm tiếng ồn, có khả năng chịu đựng tốt với hầu hết các loại hóa chất công nghiệp. So với cacbua vonfram, nó nhẹ hơn, chi phí thấp hơn và không dễ gây hư hỏng cho thiết bị.

Quy trình mạ điện của con lăn làm nguội bằng nước thường bao gồm các bước chính sau: 1. Tiền xử lý · Tẩy dầu mỡ · Ngâm chua · Rửa bằng nước · Làm sạch điện phân 2. Lớp mạ điện lắng đọng · Mạ niken · Mạ crom · Mạ đồng · Mạ tổng hợp 3. Sau khi điều trị · Xử lý thụ động · Sấy khô · Xử lý đánh bóng · Xử lý cứng 4. Kiểm tra và thử nghiệm chất lượng · Phát hiện độ dày · Phát hiện độ bám dính · Kiểm tra độ cứng · Kiểm tra khả năng chống ăn mòn

Con lăn công nghiệp là một bộ phận quan trọng của thiết bị cơ khí, thường có hình trụ, được sử dụng để truyền lực, vận chuyển vật liệu hoặc tạo áp suất. Chức năng chính của con lăn là truyền lực đến các bộ phận khác của máy hoặc vận chuyển vật liệu qua thiết bị đến vị trí mong muốn thông qua chuyển động quay hoặc lăn.

In flexo là phương pháp in được sử dụng rộng rãi, đặc biệt là in các vật liệu như bao bì, nhãn mác và màng nhựa. Trong phương pháp in này, lô anilox đóng vai trò quan trọng.