Công nghiệp Tin tức

Các con lăn công nghiệp trong sản xuất đảm nhiệm nhiều chức năng cốt lõi, bao gồm vận chuyển vật liệu, dẫn hướng, kiểm soát lực căng, xử lý bề mặt, gia nhiệt hoặc làm mát, cán và hiệu chỉnh, ổn định.

Các nhà máy khác nhau sẽ kết hợp các kích thước hạt mài khác nhau dựa trên độ cứng của con lăn gương, đặc tính của lớp mạ điện và độ nhám yêu cầu. Thông thường, quá trình đánh bóng bắt đầu từ P600 và tiến dần lên, đảm bảo mỗi giai đoạn đều che phủ hoàn toàn các vết xước từ hạt mài trước đó.

• Các loại con lăn công nghiệp tương đối đơn giản: Thường cần 3–5 tuần để sản xuất. • Con lăn công nghiệp tùy chỉnh có độ phức tạp vừa phải: Thường cần 5–8 tuần. • Các loại con lăn công nghiệp có cấu trúc phức tạp và yêu cầu xử lý bề mặt cao: Thường cần 8-12 tuần hoặc lâu hơn.

Quy trình sản xuất con lăn cao su có thể được chia thành các giai đoạn sau: 1. Chuẩn bị trục gá kim loại (gia công tiện và làm sạch) 2. Chuẩn bị và trộn công thức cao su 3. Quy trình phủ cao su (phủ ép đùn hoặc phủ cán) 4. Quá trình lưu hóa và đóng rắn (làm cứng) 5. Mài chính xác 6. Cân bằng động 7. Xử lý bề mặt và kiểm tra cuối cùng

Độ chính xác cân bằng động không đủ của các con lăn gương công nghiệp sẽ gây ra một loạt phản ứng dây chuyền; những vấn đề này không chỉ "có thể xảy ra" mà còn "không thể tránh khỏi". 1. Tạo ra dao động tuần hoàn 2. Phá hủy lớp phủ bề mặt của con lăn gương 3. Làm tăng tốc độ hư hỏng ổ bi và hệ thống truyền động. 4. Ảnh hưởng đến chất lượng bề mặt vật liệu

Trong lĩnh vực công nghiệp, độ cứng của các con lăn phủ cacbua vonfram thường nằm trong khoảng từ HV1100 đến HV1600. Các thông số độ cứng này cao hơn nhiều so với các con lăn thép thông thường (HRC 30–55 ≈ HV 300–550) và cao hơn đáng kể so với các bề mặt mạ crom (HV 800–1000).

Cao su nitrile butadiene không độc hại, và các con lăn cao su NBR cũng là sản phẩm không độc hại. Cao su nitrile butadiene (NBR) là một loại vật liệu cao su tổng hợp công nghiệp được đồng trùng hợp từ acrylonitrile và butadiene, có khả năng chống dầu, chống mài mòn và độ ổn định cơ học tuyệt vời.

Để duy trì nhiệt độ bề mặt ổn định và có thể kiểm soát được trong quá trình gia công các vật liệu khác nhau, con lăn gương thường được thiết kế thành hai loại: • Con lăn gương có sưởi • Con lăn gương làm mát bằng nước

Màng nhựa (như PE, PP, PET, PA, PVC) nhạy cảm nhất với nhiệt độ của con lăn làm mát. • Nhiệt độ trục lăn làm mát màng PE/PP: 20–40℃ • Nhiệt độ trục lăn làm mát màng PET: 10–25℃ • Nhiệt độ trục lăn làm mát màng PA (Nylon): 15–30℃ • Nhiệt độ trục lăn làm mát màng PVC: 30–45℃

Con lăn gương là một loại con lăn công nghiệp đã trải qua quá trình gia công và đánh bóng với độ chính xác cao. Bề mặt của nó có độ nhẵn cực cao, thường đạt Ra0,01–0,02 μm hoặc cao hơn. Con lăn gương được sử dụng để ép, kéo, tạo hình, đánh bóng hoặc sao chép bề mặt vật liệu với chất lượng quang học.

Nam châm sẽ không hút lớp phủ vonfram cacbua. Tuy nhiên, việc nam châm có thể hút toàn bộ "con lăn phủ cacbua vonfram" hay không phụ thuộc vào việc chất nền của con lăn có từ tính hay không. Ví dụ: • Nếu chất nền là thép cacbon → có từ tính → nam châm có thể hút nó.

Công ty Jinhang Machinery, một nhà sản xuất con lăn chuyên nghiệp tại Trung Quốc, không chỉ sản xuất các loại con lăn công nghiệp khác nhau mà còn cung cấp các dịch vụ gia công theo yêu cầu, gia công sâu, đánh bóng chính xác, mạ, mạ crom cứng và phun cacbua vonfram dựa trên bản vẽ của khách hàng, đạt được độ hoàn thiện bề mặt gương tuyệt vời.