Tin tức

Các con lăn gia nhiệt dẫn hướng bằng dầu có các kênh dẫn dòng xoắn ốc hoặc kênh đa vòng được bố trí chính xác bên trong. Nguồn nhiệt đến từ dầu dẫn nhiệt có nhiệt độ cao được tuần hoàn. Hệ thống gia nhiệt cung cấp nhiệt từ bộ gia nhiệt bên ngoài, sau đó bơm dầu nóng vào con lăn được gia nhiệt.

Ưu điểm chính của con lăn phủ cacbua: • Độ cứng cao và khả năng chống mài mòn cao • Khả năng chống ăn mòn cao • Độ ổn định nhiệt tốt • Tuổi thọ sử dụng lâu dài • Tỷ lệ hiệu suất trên chi phí cao • Phạm vi ứng dụng rộng rãi Nhược điểm chính của con lăn phủ cacbua: • Chi phí cao hơn so với các loại con lăn thông thường • Lớp phủ có thể bị bong tróc • Độ khó xử lý cao hơn • Độ chính xác thấp hơn so với con lăn cacbua nguyên khối • Không thích hợp cho các điều kiện va đập mạnh

Lớp phủ cao su EPDM trên con lăn hoàn toàn có thể được phục hồi, và kết quả phục hồi rất tốt. Đây là một trong những phương pháp tiết kiệm và hiệu quả nhất để bảo dưỡng con lăn cao su EPDM.

Các vật liệu dạng màng, tấm và phiến thường ở trạng thái mềm hoặc bán nóng chảy sau các quá trình như gia nhiệt, ép đùn, phủ và cán. Nếu không kiểm soát chính xác tốc độ làm nguội bằng các con lăn làm nguội, thì không thể đạt được những điều sau: • Bề mặt nhẵn • Độ dày ổn định • Cấu trúc phân tử đồng nhất • Tính chất cơ học ổn định

Nhiều quy trình gia công trong sản xuất công nghiệp đặt ra những yêu cầu cực kỳ khắt khe đối với bề mặt con lăn, điều mà các loại con lăn thép thông thường, con lăn thép không gỉ và con lăn mạ crom thường không đáp ứng được. Đây là lý do cơ bản dẫn đến sự ra đời của các loại con lăn phủ cacbua.

Các quy trình phun phổ biến bao gồm: phun HVOF (phun nhiên liệu oxy điện áp cao), phun plasma, phun lửa và phun nguội. Đặc điểm của mỗi quy trình như sau:

Con lăn là một bộ phận cơ khí có cấu trúc hình trụ, có khả năng quay quanh trục của chính nó và tham gia trực tiếp vào việc vận chuyển, tạo hình hoặc gia công vật liệu. Khi các con lăn được ứng dụng trong hệ thống sản xuất công nghiệp và thực hiện các nhiệm vụ sản xuất liên tục, chúng thường được gọi là: Con lăn công nghiệp.

Các con lăn công nghiệp EPDM thuộc loại cao su, chứ không phải loại nhựa. EPDM là một loại cao su tổng hợp điển hình, được cấu tạo từ etylen, propylen và một lượng nhỏ monome thứ ba.

Các mục tiêu của quy trình sản xuất con lăn gương thường là: • Duy trì hoặc cải thiện độ phẳng của bề mặt vật liệu • Kiểm soát độ hoàn thiện bề mặt • Tránh tạo thêm các họa tiết Mặt khác, các mục tiêu của quy trình dập nổi bằng con lăn là: • Tạo ra các kết cấu có thể kiểm soát được trên bề mặt vật liệu • Thay đổi cấu trúc bề mặt • Đạt được các hiệu quả chức năng cụ thể

EPDM có thể chịu được những điều kiện này vì khung xương của nó có cấu trúc bão hòa cao, làm cho nó ít bị phản ứng oxy hóa nhiệt, do đó đảm bảo tính ổn định vật lý của con lăn cao su EPDM trong môi trường hơi nước.

Con lăn corona bằng silicon là loại con lăn corona phổ biến nhất, giá thành thấp nhất và dễ thay thế nhất trong ngành. Tuổi thọ trung bình của một con lăn điện cực silicon: khoảng sáu tháng. Điều này phù hợp với kinh nghiệm vận hành thực tế của hầu hết các nhà máy và nhất quán với các đặc tính của vật liệu.

Tùy thuộc vào vật liệu cacbua, các loại con lăn công nghiệp bằng cacbua xi măng thông dụng bao gồm: 1. Con lăn công nghiệp bằng cacbua vonfram (WC) 2. Con lăn công nghiệp bằng titan cacbua (TiC) 3. Con lăn công nghiệp cacbua crom (Cr₃C₂) 4. Con lăn công nghiệp hợp kim cacbua xi măng đa pha Các hợp chất cacbua xi măng composite này kết hợp nhiều đặc tính khác nhau để cải thiện hiệu suất tổng thể của các con lăn công nghiệp.