Là một phần quan trọng của ngành công nghiệp in ấn và sơn phủ,con lăn aniloxchịu trách nhiệm nặng nề trong việc kiểm soát và chuyển giao chính xác các vật liệu lỏng trong quá trình sản xuất. Vai trò cốt lõi của nó là đảm bảo phân phối mực hoặc lớp phủ đồng đều trong các quy trình công nghiệp như in và phủ, để có được kết quả sản xuất chất lượng cao. Cấu trúc của con lăn anilox có tác động trực tiếp đến hiệu suất của nó. Thiết kế của nó không chỉ nên xem xét vật liệu và lớp phủ mà còn phải chú ý đến cấu trúc lưới, trục con lăn, xử lý bề mặt và các khía cạnh khác.

Trước khi tìm hiểu sâu về cấu trúc của con lăn anilox, cần phải làm rõ chức năng cụ thể của con lăn anilox trong ngành. Nó chủ yếu được sử dụng để kiểm soát lượng chất lỏng được truyền và phân phối mực hoặc lớp phủ một cách chính xác thông qua cấu trúc lưới nhỏ trên bề mặt. Do đó, độ chính xác, tính đồng nhất và độ bền của con lăn anilox có liên quan chặt chẽ đến cấu trúc của nó. Bài viết này sẽ phân tích chi tiết cấu trúc của con lăn anilox từ các khía cạnh vật liệu, lưới, trục con lăn, xử lý bề mặt, v.v.

Cấu trúc của con lăn anilox là gì?

Con lăn anilox chủ yếu bao gồm các bộ phận chính sau: trục con lăn, đế, cấu trúc lưới và lớp phủ bề mặt. Mỗi bộ phận đều đóng vai trò quan trọng trong hiệu suất tổng thể của con lăn anilox.

Trục

Một trong những cấu trúc cốt lõi của con lăn anilox là trục của nó. Vật liệu và thiết kế của trục ảnh hưởng đến độ ổn định và độ bền của con lăn anilox. Trục thường được làm bằng thép, nhôm hoặc vật liệu hợp kim để đảm bảo đủ độ cứng để chịu được áp suất và lực cơ học phát sinh trong quá trình in hoặc phủ.

Đường kính và chiều dài của trục phụ thuộc vào các yêu cầu ứng dụng cụ thể. Một trục lớn hơn có thể cải thiện độ ổn định và tránh uốn cong hoặc biến dạng dưới áp suất cao. Ngoài ra, cấu trúc lắp ở cả hai đầu của trục rất quan trọng đối với hoạt động chính xác của con lăn anilox. Nó cần được kết nối chính xác với thiết bị cơ khí và duy trì ổn định ở tốc độ cao.

Vật liệu cơ bản

Vật liệu cơ bản của con lăn anilox là bộ phận hỗ trợ chính của nó và thường được làm bằng thép, hợp kim nhôm hoặc sợi carbon. Các vật liệu cơ bản khác nhau sẽ ảnh hưởng đến trọng lượng, độ bền và chi phí của con lăn anilox.

● Vật liệu cơ sở thép: Thép, là vật liệu cơ sở của con lăn anilox, có độ cứng và khả năng chống mài mòn cao và phù hợp với môi trường công nghiệp đòi hỏi độ bền cao. Tuy nhiên, con lăn anilox thép nặng và có thể làm tăng tải trọng cơ học trên các dây chuyền sản xuất tốc độ cao.

● Vật liệu nền hợp kim nhôm: So với thép, hợp kim nhôm nhẹ hơn, thích hợp cho dây chuyền sản xuất tốc độ cao. Mặc dù độ cứng kém hơn thép một chút, nhưng hợp kim nhôm vẫn cung cấp đủ độ bền, dễ gia công và lắp đặt.

● Nền sợi carbon: Sợi carbon là vật liệu nhẹ và có độ bền cao. Việc sử dụng nó ngày càng phổ biến trong môi trường công nghiệp đòi hỏi độ chính xác cao và tốc độ cao.

Cấu trúc lưới (Anilox Cells)

Cấu trúc lưới của con lăn anilox là bộ phận quan trọng nhất của nó. Lưới là một rãnh nhỏ được khắc chính xác trên bề mặt của con lăn anilox, thường được phân bố theo một mẫu nhất định trên toàn bộ bề mặt của con lăn. Hình dạng, độ sâu và mật độ của các lưới này quyết định lượng chất lỏng (mực, sơn, v.v.) được chuyển. Các loại cấu trúc của lưới thường là hình lục giác, hình thoi, hình tuyến tính, v.v.

● Lưới lục giác: Cấu trúc lục giác là hình dạng lưới phổ biến nhất vì thiết kế này có thể tối đa hóa khả năng vận chuyển chất lỏng và đảm bảo truyền chất lỏng đồng đều.

● Lưới kim cương: Lưới kim cương thường được sử dụng trong các quy trình đòi hỏi lượng lớp phủ lớn vì thiết kế của nó có thể làm tăng độ sâu và thể tích của lưới.

● Lưới thẳng: Thiết kế lưới này phù hợp hơn với một số ứng dụng đặc biệt, chẳng hạn như chuyển lớp phủ đòi hỏi độ lưu động cao hơn.

Mỗi thiết kế cấu trúc lưới đều có ứng dụng riêng và việc lựa chọn hình dạng lưới phù hợp có thể cải thiện đáng kể hiệu quả sản xuất và chất lượng sản phẩm.

Lớp phủ bề mặt

Lớp phủ trên bề mặt của con lăn anilox không chỉ quyết định độ bền của nó mà còn ảnh hưởng đến khả năng chống ăn mòn và chống mài mòn. Các loại lớp phủ phổ biến nhất bao gồm lớp phủ gốm và lớp phủ crom.

● Lớp phủ gốm: Lớp phủ của con lăn anilox gốm có độ cứng cao, có thể chịu được ma sát cơ học và sự ăn mòn của chất lỏng trong thời gian dài. Đồng thời, lớp phủ gốm có khả năng chống ăn mòn tốt nên rất được ưa chuộng trong ngành in ấn và phủ.

● Lớp phủ crom: Lớp phủ crom cũng có khả năng chống mài mòn và chống ăn mòn tuyệt vời, phù hợp với các ứng dụng trong môi trường đòi hỏi độ cứng cao. Tuy nhiên, lớp phủ crom có ​​thể kém hơn một chút so với lớp phủ gốm về độ bền và tuổi thọ.

Công nghệ xử lý của lô anilox là gì?

Việc khắc lưới và xử lý bề mặt của con lăn anilox cần được hoàn thiện thông qua công nghệ xử lý chính xác. Nhìn chung, có hai công nghệ khắc lưới chính: khắc laser và khắc cơ học.

Công nghệ khắc laser

Khắc laser là công nghệ xử lý có độ chính xác cao, sử dụng chùm tia laser năng lượng cao để cắt bỏ các lỗ lưới nhỏ trên bề mặt của con lăn anilox. Ưu điểm của công nghệ này là có thể đạt được cấu trúc lưới cực kỳ mịn, tốc độ khắc nhanh và độ chính xác cao. Khắc laser thường được sử dụng trong sản xuất con lăn anilox gốm chất lượng cao.

Công nghệ khắc cơ khí

Công nghệ khắc cơ học sử dụng các công cụ kim cương để khắc các lỗ lưới trên bề mặt của con lăn anilox. Phương pháp khắc truyền thống này có chi phí thấp, nhưng độ chính xác và hiệu quả xử lý không tốt bằng khắc laser. Khắc cơ học chủ yếu được sử dụng cho con lăn anilox mạ crôm hoặc các dịp khác có yêu cầu ít khắt khe hơn.

Đặc điểm của con lăn anilox là gì?

Cấu trúc của con lăn anilox quyết định đặc điểm ứng dụng của nó trong các dịp công nghiệp khác nhau. Sau đây là một số đặc điểm quan trọng:

Khả năng chống mài mòn cao

Lớp phủ gốm có độ cứng rất cao và có thể chịu được ma sát của hoạt động tốc độ cao trong thời gian dài, do đó có độ bền cao trên các dây chuyền sản xuất in và phủ. Mặc dù lớp phủ crom hơi kém cứng hơn nhưng cũng có khả năng chống mài mòn tốt.

Khả năng kiểm soát lượng lớp phủ

Cấu trúc lưới trên bề mặt của con lăn anilox quyết định lượng lớp phủ. Các lưới có hình dạng và độ sâu khác nhau có thể điều chỉnh linh hoạt lượng mực, lớp phủ hoặc chất lỏng khác để đáp ứng các nhu cầu sản xuất khác nhau.

Khả năng chống ăn mòn

Vì con lăn anilox thường phải tiếp xúc với dung môi hóa học nên khả năng chống ăn mòn của bề mặt đặc biệt quan trọng. Lớp phủ gốm nổi bật về mặt này, trong khi lớp phủ crom cần được tối ưu hóa theo môi trường hóa học cụ thể.

Ứng dụng của con lăn anilox là gì?

Con lăn anilox được sử dụng rộng rãi trong các ngành công nghiệp như in flexo, in lõm, quy trình phủ và in nhãn. Trong mỗi trường hợp ứng dụng, con lăn anilox đóng vai trò quan trọng trong việc kiểm soát chính xác việc phân phối chất lỏng.

In Flexo

In flexo dựa vào các con lăn anilox để kiểm soát lượng mực in nhằm đảm bảo độ rõ nét của mẫu in và độ đồng đều của màu sắc. Việc lựa chọn con lăn anilox rất quan trọng trong in flexo vì nó quyết định lượng mực in được truyền và chất lượng in.

Quá trình phủ

Trong quá trình phủ,con lăn aniloxđược sử dụng để kiểm soát độ dày và độ đồng đều của lớp phủ. Độ sâu và hình dạng của lưới quyết định độ dày của lớp phủ, ảnh hưởng đến hiệu suất cuối cùng của sản phẩm.

In nhãn

In nhãn đòi hỏi độ chính xác và kiểm soát chất lượng cực kỳ cao. Con lăn anilox đảm bảo phân phối mực đều trên nhãn thông qua cấu trúc lưới chính xác của nó, tránh các vấn đề như màu không đều hoặc mờ.

Từ năm 2001, Công ty TNHH Sản xuất Máy móc Giang Tô Jinhang (JH Machinery) đã trở thành nguồn cung cấp đáng tin cậy các loại trục lăn chất lượng cao với giá trực tiếp từ nhà máy. Cơ sở rộng 13.000 mét vuông của chúng tôi được trang bị máy móc hiện đại, cho phép chúng tôi sản xuất các sản phẩm như trục lăn mạ crôm, trục lăn anilox gốm và trục lăn làm mát. Chúng tôi phục vụ các ngành công nghiệp bao gồm sản xuất pin lithium, khai thác mỏ và đóng gói, cung cấp các giải pháp tùy chỉnh để đáp ứng các nhu cầu riêng biệt. Liên hệ với chúng tôi ngay để có cơ hội bán buôn và giá cả phải chăng.