Trong sản xuất công nghiệp hiện đại, con lăn cao su được sử dụng rộng rãi trong nhiều lĩnh vực như in ấn, dệt may, sản xuất giấy và chế biến nhựa. Là một thành phần quan trọng, độ cứng của con lăn cao su ảnh hưởng trực tiếp đến hiệu suất của nó trong quá trình sản xuất và chất lượng của sản phẩm cuối cùng. Độ cứng củacon lăn cao suthường được đo bằng máy đo độ cứng Shore A và độ cứng dao động từ 30 đến 85 Shore A. Tuy nhiên, tùy thuộc vào nhu cầu của ứng dụng cụ thể, độ cứng của con lăn cao su có thể thấp tới 15 Shore A hoặc cao tới 90 Shore A trở lên.

Bài viết này sẽ tìm hiểu định nghĩa, phương pháp đo lường, các yếu tố ảnh hưởng và cơ sở lựa chọn độ cứng của con lăn cao su trong các ứng dụng công nghiệp khác nhau.

Độ cứng của con lăn cao su là gì?

Độ cứng của con lăn cao su đề cập đến khả năng của vật liệu cao su chống lại biến dạng khi chịu áp lực. Nó thường được đo bằng máy đo độ cứng Shore A. Giá trị độ cứng Shore A càng cao thì vật liệu cao su càng cứng. Ngược lại, giá trị độ cứng Shore A càng thấp thì vật liệu cao su càng mềm. Độ cứng ảnh hưởng trực tiếp đến hiệu suất của con lăn cao su, chẳng hạn như khả năng chống mài mòn, độ đàn hồi, khả năng phục hồi và hiệu suất của nó dưới tải trọng cao.

Phương pháp đo độ cứng của con lăn cao su là gì?

Đo độ cứng của con lăn cao su chủ yếu được thực hiện bằng máy đo độ cứng Shore. Trong quá trình đo, đầu dò của máy đo độ cứng được ấn vào bề mặt cao su với một áp suất nhất định và giá trị độ cứng được đo phản ánh khả năng chống biến dạng của vật liệu cao su. Máy đo độ cứng Shore A phù hợp với vật liệu cao su có độ cứng trung bình, trong khi đối với vật liệu mềm hơn hoặc cứng hơn, có thể sử dụng máy đo độ cứng Shore O hoặc máy đo độ cứng Shore D. Thông thường, phép đo độ cứng của con lăn cao su cần được thực hiện trong điều kiện tiêu chuẩn để đảm bảo độ chính xác và khả năng lặp lại của kết quả đo.

Căn cứ để lựa chọn độ cứng của con lăn cao su là gì?

Lựa chọn độ cứng của con lăn cao su phụ thuộc vào môi trường ứng dụng và yêu cầu chức năng của chúng. Các ứng dụng công nghiệp khác nhau có yêu cầu về độ cứng khác nhau đối với con lăn cao su, chủ yếu bị ảnh hưởng bởi các yếu tố sau:

Các loại và đặc điểm của vật liệu chế biến

Các tính chất vật lý của các vật liệu khác nhau đòi hỏi con lăn cao su phải có độ cứng tương ứng. Ví dụ, trong ngành in ấn, con lăn cao su xốp mềm (15 Shore A) có thể thích ứng hiệu quả với các phần không bằng phẳng của bề mặt giấy, do đó cải thiện chất lượng in. Trong quá trình gia công kim loại tấm, con lăn cao su có độ cứng cao hơn (thường trên 85 Shore A) có thể chịu được áp suất và ma sát cao hơn, đảm bảo bề mặt tờ giấy nhẵn và không có vết.

Yêu cầu về quy trình xử lý

Các quy trình xử lý khác nhau có yêu cầu khác nhau về độ cứng của con lăn cao su. Ví dụ, trong quá trình ép đùn màng nhựa, con lăn cao su cứng hơn có thể cung cấp lực ép đủ để đảm bảo độ dày màng đồng đều. Trong ngành sản xuất giấy, con lăn cao su mềm hơn giúp cung cấp áp suất đồng đều trong quá trình cán giấy để tránh vết lõm trên bề mặt giấy.

Nhiệt độ và áp suất môi trường hoạt động

Môi trường làm việc của con lăn cao su cũng là một trong những yếu tố chính quyết định độ cứng của nó. Trong môi trường nhiệt độ cao, vật liệu cao su có thể mềm ra, dẫn đến độ cứng giảm. Do đó, con lăn cao su có độ cứng cao hơn thường được yêu cầu trong quá trình nhiệt độ cao. Trong môi trường nhiệt độ thấp, vật liệu cao su cứng hơn có thể trở nên giòn và giảm độ bền. Do đó, con lăn cao su mềm hơn thường hoạt động tốt hơn trong quá trình nhiệt độ thấp.

Độ cứng của con lăn cao su trong các ứng dụng công nghiệp khác nhau là bao nhiêu?

Ngành in ấn

Ngành in có yêu cầu rất đa dạng về độ cứng của lô cao su. Trong các phương pháp in khác nhau như in offset, in lõm và in flexo, độ cứng của lô cao su ảnh hưởng trực tiếp đến hiệu quả in và hiệu suất thiết bị.

● Ru lô cao su offset: Ru lô cao su trong in offset thường yêu cầu độ cứng cao hơn (60 đến 80 Shore A) để đảm bảo mực được phân bố đều trên bề mặt ru lô và được truyền chính xác đến bản in. Đồng thời, ru lô cao su có độ cứng cao hơn có thể giảm biến dạng do áp lực in gây ra, do đó cải thiện độ chính xác của bản in.

● Ru lô cao su in flexo: Trong in flexo, độ cứng của ru lô cao su có phạm vi rộng, thường nằm trong khoảng từ 30 đến 60 Shore A. Ru lô cao su mềm hơn giúp cải thiện độ linh hoạt khi in và thích ứng với các loại vật liệu nền khác nhau, đặc biệt là khi xử lý các vật liệu in mỏng và mềm, độ cứng thấp hơn giúp tránh hư hỏng vật liệu.

● Con lăn cao su khắc lõm: Quy trình khắc lõm thường sử dụng con lăn cao su có độ cứng cao hơn (70 đến 85 Shore A) để đảm bảo độ ổn định bề mặt và khả năng truyền hoa văn chính xác trong điều kiện áp suất cao.

Ngành công nghiệp sản xuất giấy

Trong ngành sản xuất giấy, độ cứng của lô cao su có tác động trực tiếp đến độ phẳng và mịn của giấy.

● Con lăn cán: Con lăn cán được sử dụng trong quá trình làm giấy thường có độ cứng từ 40 đến 70 Shore A. Con lăn cán mềm hơn giúp tạo áp lực đồng đều để đảm bảo bề mặt nhẵn và lõm. Con lăn cán cứng hơn được sử dụng để cải thiện độ bóng và độ dày đồng đều của giấy.

● Con lăn dán: Trong quá trình định cỡ, con lăn cao su có độ cứng từ 50 đến 65 Shore A có thể đảm bảo định cỡ đồng đều và cải thiện khả năng chống nước và độ bền của giấy.

Ngành chế biến nhựa

Trong ngành chế biến nhựa, việc lựa chọn độ cứng của con lăn cao su ảnh hưởng đến chất lượng đúc và bề mặt của vật liệu.

● Con lăn đùn: Trong quá trình đùn màng nhựa, con lăn cao su có độ cứng từ 60 đến 85 Shore A thường được sử dụng để tạo đủ áp suất giúp độ dày màng đồng đều và cải thiện bề mặt hoàn thiện.

● Con lăn cán màng: Độ cứng của con lăn cao su được sử dụng trong quá trình cán màng thường nằm trong khoảng từ 50 đến 70 Shore A. Con lăn cao su mềm hơn giúp cải thiện độ khít giữa màng phim và chất nền và đảm bảo cán màng đồng đều.

Ngành công nghiệp gia công kim loại

Ngành công nghiệp gia công kim loại yêu cầu con lăn cao su phải duy trì hiệu suất ổn định trong điều kiện áp suất cao và ma sát lớn.

● Con lăn: Độ cứng của con lăn dùng trong gia công tấm kim loại thường đạt trên 70 đến 85 Shore A. Con lăn cao su có độ cứng cao có thể chịu được áp suất cao của vật liệu kim loại và đảm bảo bề mặt tấm nhẵn mịn, không có vết hằn.

● Con lăn phủ: Trong quá trình phủ, con lăn cao su có độ cứng từ 60 đến 75 Shore A có thể đảm bảo lớp phủ đồng đều và cải thiện độ bám dính cũng như chất lượng bề mặt của lớp phủ.

Ngành công nghiệp dệt may

Trong ngành dệt may, lô cao su chủ yếu được sử dụng trong quá trình xử lý dệt, tráng phủ và cán.

● Con lăn dập nổi: Trong quy trình dập nổi vải, một con lăn cao su có độ cứng từ 50 đến 70 Shore A có thể tạo ra lực ép vừa phải để tạo thành hoa văn rõ ràng trên bề mặt vải.

● Ru lô nhuộm: Trong quá trình nhuộm, ru lô cao su có độ cứng từ 40 đến 60 Shore A có thể đảm bảo phân phối thuốc nhuộm đồng đều và cải thiện tính ổn định và tính nhất quán của hiệu ứng nhuộm.

Độ cứng so với độ dày của con lăn cao su: Mối quan hệ giữa chúng là gì?

Độ dày của con lăn cao su cũng là một trong những yếu tố quan trọng ảnh hưởng đến độ cứng. Nhìn chung, độ dày của con lăn cao su nằm trong khoảng từ 10 đến 35 mm, nhưng độ dày cụ thể phụ thuộc vào yêu cầu ứng dụng và thông số kỹ thuật của thiết bị. Lớp cao su dày hơn có thể cung cấp khả năng đệm và chống mài mòn tốt hơn, nhưng có thể làm giảm độ cứng; lớp cao su mỏng hơn có thể cải thiện độ cứng và độ chính xác, nhưng có khả năng chống va đập bên ngoài thấp hơn. Do đó, khi lựa chọn con lăn cao su, cần phải xem xét toàn diện sự cân bằng giữa độ cứng và độ dày để đảm bảo con lăn đạt được hiệu suất tốt nhất trong ứng dụng thực tế.

Ảnh hưởng của độ dày đến độ cứng

Con lăn cao su càng dày thì sự biến dạng bề mặt của nó dưới cùng một áp suất càng rõ ràng, thường biểu hiện bằng sự giảm độ cứng. Do đó, trong các ứng dụng tải trọng cao, con lăn cao su có độ dày vừa phải và độ cứng cao thường được lựa chọn để đảm bảo hiệu suất tốt trong điều kiện áp suất cao.

Yêu cầu về kịch bản ứng dụng cho độ dày

Các tình huống ứng dụng khác nhau có các yêu cầu khác nhau về độ dày củacon lăn cao suVí dụ, trong in ấn có độ chính xác cao, người ta thường chọn lớp cao su mỏng hơn để cải thiện độ cứng và độ chính xác; trong khi trong quá trình gia công kim loại đòi hỏi khả năng chống mài mòn cao, người ta thường chọn lớp cao su dày hơn để có khả năng đệm và chống mài mòn tốt hơn.

Cuộn công nghiệp tùy chỉnh với giá bán buôn – JH Machinery

JH Machinery là nhà cung cấp hàng đầu các loại cuộn công nghiệp tùy chỉnh. Chúng tôi sản xuất các loại cuộn chất lượng cao cho nhiều ngành công nghiệp khác nhau, bao gồm luyện kim, khai thác mỏ, đóng gói và thử nghiệm ô tô. Nhà máy của chúng tôi được trang bị máy móc tiên tiến cho phép chúng tôi sản xuất các loại cuộn có nhiều hình dạng và vật liệu khác nhau, bao gồm các loại cuộn phủ polyurethane, cao su và cacbua vonfram. Cho dù bạn cần các loại cuộn tùy chỉnh hay mua số lượng lớn, chúng tôi đều cung cấp mức giá phải chăng, các chương trình khuyến mãi đặc biệt và giá trị tốt nhất cho khoản đầu tư của bạn. Liên hệ với chúng tôi để biết giá và nhận báo giá ngay hôm nay.