Trong ngành in ấn, đặc biệt là trong quy trình in flexo, lô anilox đóng vai trò quan trọng. Nhiệm vụ chính của nó là kiểm soát và phân phối mực, truyền lượng mực vừa đủ đến bản in để đạt được hiệu ứng in chất lượng cao. Trong quy trình này, một thông số quan trọng của lô anilox là "screen countd", ảnh hưởng trực tiếp đến lượng mực được truyền và chất lượng cuối cùng của sản phẩm in. Đối với nhiều người vận hành máy in và kỹ thuật viên thiết bị, việc hiểu được số lượng màn hình của lô anilox và vai trò của nó là chìa khóa để đảm bảo chất lượng sản phẩm in.

Bài viết này sẽ giải thích chi tiết về số lượng màn hình trongcon lăn aniloxcó nghĩa là và tác động của nó đến quá trình in ấn và chất lượng.

Số lượng màn hình là bao nhiêu?

Số lượng lưới (LPI, Lines Per Inch) đề cập đến số lượng lỗ lưới trên một inch bề mặt của con lăn anilox. Các lỗ lưới này là các rãnh nhỏ được khắc trên bề mặt của con lăn bằng tia laser hoặc các phương pháp xử lý cơ học khác. Chúng có nhiệm vụ hấp thụ mực và truyền mực chính xác vào bản in. Đơn vị của số lượng lưới là "LPI" (lines per inch). Giá trị càng cao thì càng có nhiều lỗ lưới trên một inch và kích thước của các lỗ lưới tương đối nhỏ.

Số lượng màn hình là một thông số quan trọng để đo hiệu suất của lô anilox. Nó liên quan chặt chẽ đến lượng mực được truyền, độ trong của bản in và hiệu ứng in tổng thể. Các quy trình và nhu cầu in khác nhau có các yêu cầu khác nhau về số lượng màn hình, vì vậy việc chọn đúng số lượng màn hình là rất quan trọng đối với quy trình in.

Phạm vi số lượng màn hình phổ biến là bao nhiêu?

Số lượng màn hình của con lăn anilox thường nằm trong khoảng từ hàng chục đến hàng nghìn và phạm vi giá trị cụ thể phụ thuộc vào chất lượng in yêu cầu và các tình huống ứng dụng. Phạm vi số lượng màn hình phổ biến như sau:

    ● Số lượng màn hình thấp (30-200 LPI): được sử dụng cho việc in ấn diện tích lớn đòi hỏi nhiều mực in chuyển, chẳng hạn như nhãn, in khối màu lớn và in bao bì.

    ● Số lượng màn hình trung bình (200-600 LPI): phù hợp cho in bao bì nói chung và một số bản in có độ chính xác trung bình.

    ● Số lượng màn hình cao (trên 600 LPI): được sử dụng để in có độ chính xác cao, thường thấy trong in hình ảnh và văn bản yêu cầu các chi tiết cực kỳ chi tiết, chẳng hạn như nhãn chất lượng cao và hoa văn bao bì tinh tế.

Việc lựa chọn số lượng màn hình phụ thuộc vào nhu cầu in cụ thể, loại mực sử dụng và độ rõ nét cần thiết khi in.

Số lượng màn hình có tác động như thế nào đến kết quả in?

Số lượng màn hình và chuyển mực

Số lượng màn hình ảnh hưởng trực tiếp đến khối lượng truyền mực củacon lăn anilox. Số lượng lưới càng cao thì thể tích của mỗi lỗ lưới càng nhỏ và lượng mực có thể chứa càng ít; ngược lại, số lượng lưới càng thấp thì lỗ lưới càng lớn và lượng mực có thể lưu trữ và truyền càng nhiều. Điều này có nghĩa là:

    ● Các con lăn Anilox có số lượng màn hình thấp phù hợp với việc in diện tích lớn đòi hỏi lớp mực dày hơn, chẳng hạn như in các khối màu lớn hoặc màu nền. Những bản in này thường không yêu cầu độ trong cao, nhưng yêu cầu độ phủ mực cao.

    ● Con lăn Anilox có số lượng lưới cao thích hợp cho việc in ấn có độ chính xác cao, chẳng hạn như hình ảnh chi tiết, văn bản và đường viền đẹp. Do các lỗ lưới nhỏ hơn, việc truyền mực chính xác hơn, tránh hiện tượng nhòe, tràn khối màu hoặc hình ảnh không rõ nét do mực quá nhiều.

Do đó, khi lựa chọn lô anilox, người vận hành máy in phải điều chỉnh số lượng lưới theo đặc điểm của sản phẩm in để đảm bảo mực in truyền chính xác và kết quả in ổn định.

Số lượng màn hình và độ rõ nét khi in

Số lượng màn hình không chỉ ảnh hưởng đến lượng mực in mà còn ảnh hưởng trực tiếp đến độ rõ nét của hình ảnh được in. Số lượng màn hình càng cao thì lưới trên bề mặt con lăn anilox càng mịn và các chi tiết được thể hiện trên sản phẩm in càng phong phú. Do đó, khi in hình ảnh có độ phân giải cao, việc lựa chọn con lăn anilox có số lượng màn hình cao là rất quan trọng.

Ngược lại, con lăn anilox có số lượng lưới thấp phù hợp để chuyển mực diện tích lớn do lưới của chúng lớn hơn, nhưng độ trong của chúng tương đối kém. Do đó, loại số lượng lưới này thường được sử dụng cho các dự án in thô hoặc in khối màu lớn với yêu cầu thấp.

Ví dụ, khi in các khối màu hoặc nền lớn, số lượng lưới thấp hơn có thể giảm hiệu quả vấn đề tích tụ mực trong quá trình in và đảm bảo bề mặt in mịn. Khi in văn bản nhỏ, hoa văn tinh tế hoặc hiệu ứng chuyển màu, lô anilox có số lượng lưới cao có thể đảm bảo độ mịn và độ đồng nhất của bản in.

Tiêu chí để lựa chọn số lượng màn hình là gì?

Chọn số lượng màn hình theo loại in

Khi lựa chọn số lượng màn hình trong quy trình in, thường cần cân nhắc các yếu tố chính sau:

    ● Vật liệu in: Các vật liệu khác nhau có đặc tính khác nhau về khả năng hấp thụ và khuếch tán mực. Các bề mặt nhẵn như màng nhựa, lá kim loại và các vật liệu khác thường yêu cầu một con lăn anilox có số lượng lưới cao để đảm bảo độ phủ mực chính xác; trong khi các vật liệu thô hơn hoặc thấm dầu như giấy hoặc bìa cứng thường sử dụng một con lăn anilox có số lượng lưới thấp hơn để đủ mực có thể thấm vào bề mặt.

    ● Độ chính xác của mẫu in: Càng nhiều chi tiết và hình ảnh càng phức tạp, bạn càng cần sử dụng lô anilox có số lượng màn hình cao để đảm bảo độ rõ nét của hình ảnh và văn bản. Nếu bạn đang in các mẫu đơn giản, logo hoặc khối màu lớn, lô anilox có số lượng màn hình thấp có thể phù hợp hơn.

    ● Loại mực: Độ nhớt, thời gian khô và sức căng bề mặt của mực sẽ ảnh hưởng đến việc lựa chọn số lượng lưới. Mực mỏng hơn có xu hướng chảy ra khỏi các lỗ lưới lớn, do đó cần có một con lăn anilox số lượng lưới cao để kiểm soát việc truyền mực. Đối với mực dày hơn, có thể sử dụng một con lăn anilox số lượng lưới thấp hơn để đảm bảo truyền mực đủ.

Lựa chọn số lượng màn hình cho các sản phẩm in khác nhau

    ● In nhãn và bao bì: In bao bì thường đòi hỏi một mức độ chính xác nhất định, nhưng cũng cần phải xem xét đến độ phủ mực, vì vậy thường sử dụng con lăn anilox có số lượng màn hình trung bình (200-400 LPI). Số lượng màn hình cao hơn có thể đảm bảo các mẫu in rõ ràng, nhưng cũng phải điều chỉnh dựa trên đặc điểm của vật liệu và mực.

    ● In hình ảnh chi tiết: Hình ảnh có độ phân giải cao, hiệu ứng chuyển màu và hoa văn tinh tế thường yêu cầu lô anilox trên 600 LPI. Số lượng màn hình cao đảm bảo mọi chi tiết có thể được trình bày chính xác, phù hợp với yêu cầu in chất lượng cao.

    ● In khối màu diện tích lớn: Lô anilox số lượng màn hình thấp (30-200 LPI) phù hợp để in khối màu diện tích lớn, đặc biệt là trong các ứng dụng yêu cầu màu đậm như áp phích quảng cáo và nền bao bì. Số lượng màn hình thấp đảm bảo rằng mỗi bản in cung cấp đủ độ phủ mực.

Mối quan hệ giữa số lượng sàng và các thông số khác của lô anilox là gì?

Số lượng màn hình và thể tích lưới

Số lượng màn hình và thể tích lưới là các thông số có mối quan hệ với nhau. Nhìn chung, số lượng màn hình càng cao thì thể tích lưới càng nhỏ; ngược lại, số lượng màn hình càng thấp thì thể tích lưới càng lớn. Mối quan hệ này ảnh hưởng trực tiếp đến lượng mực được truyền đi.

    ● Số lượng lưới cao và lưới nhỏ: Bề mặt lưới của lô anilox số lượng lưới cao nhỏ hơn, dung lượng lưu trữ mực ít hơn, nhưng có thể kiểm soát mực chính xác hơn. Loại lô anilox này thích hợp để in hình ảnh và văn bản có chi tiết phong phú.

    ● Số lượng màn hình thấp và lưới lớn: Lưới của con lăn anilox số lượng màn hình thấp lớn hơn, dung lượng lưu trữ mực tương đối lớn. Thích hợp để in các vùng màu lớn, đặc biệt là trong các tác vụ in không yêu cầu độ chi tiết cao.

Mối quan hệ giữa số lượng màn hình và loại mực

Các loại mực khác nhau có yêu cầu khác nhau về số lượng lưới. Nhìn chung, mực mỏng hơn phù hợp với các con lăn anilox có số lượng lưới cao vì các lỗ lưới nhỏ hơn có thể kiểm soát tốt hơn lượng mực được truyền và tránh tràn quá mức. Mực dày hơn yêu cầu các con lăn anilox có số lượng lưới thấp vì các lỗ lưới lớn có thể chứa nhiều mực hơn và đảm bảo độ phủ đầy đủ.

Làm thế nào để kiểm tra và duy trì số lượng sàng của con lăn anilox?

Kiểm tra số lượng sàng của lô anilox

Khi lựa chọn và sử dụngcon lăn anilox, điều rất quan trọng là phải đảm bảo số lượng màn hình đáp ứng các yêu cầu. Bằng cách sử dụng kính lúp hoặc các công cụ đo lường khác, số lượng màn hình của con lăn anilox có thể được kiểm tra để đảm bảo độ chính xác của nó đáp ứng các yêu cầu in.

Bảo dưỡng con lăn anilox

Con lăn anilox cần được vệ sinh và bảo dưỡng thường xuyên để đảm bảo số lượng lưới và lưới của nó vẫn chính xác. Các tạp chất như cặn mực và bụi có thể dễ dàng làm tắc lưới, do đó ảnh hưởng đến hiệu ứng truyền mực. Do đó, việc vệ sinh và bảo dưỡng thường xuyên con lăn anilox giúp kéo dài tuổi thọ của nó và đảm bảo sự ổn định của chất lượng in.