Con lăn siêu gương là bộ phận không thể thiếu và quan trọng trong thiết bị sản xuất tấm, tấm, màng nhựa quang học. Nó được sử dụng rộng rãi trong máy tấm, máy đúc băng, máy cán và máy phủ và các thiết bị khác để thực hiện xử lý cán bề mặt trên kim loại, nhựa (PVC, ABS, PP, PE, PT, PC, v.v.), màng, da, giấy, dệt may và các vật liệu khác. Bề mặt của con lăn gương truyền thống thường được xử lý bằng lớp mạ crom cứng hoặc lớp phủ gốm phun plasma, trong đó con lăn mạ crom cứng có khả năng chống mài mòn kém và tuổi thọ ngắn; Độ xốp của cuộn gốm phun plasma tương đối lớn (khoảng 3%). Sau khi mài và đánh bóng, nó chỉ có thể đạt đến mức gương chứ không thể đạt tới hiệu ứng siêu gương.

Dựa trên đặc điểm của nhiệt độ ngọn lửa thấp (<1800oC), tốc độ hạt cao (>700 m/s), cấu trúc lớp phủ dày đặc và độ bền liên kết cao của quá trình phun khí tốc độ cao đốt hoạt động (AC-HVAF), lớp phủ gốm kim loại gốc cacbua được phun lên bề mặt con lăn bằng công nghệ AC-HVAF và độ nhám bề mặt của con lăn sau khi mài và đánh bóng có thể đạt Ra 0,01 μ M (tức là cấp 14), tuổi thọ có thể tăng hơn 3 lần so với con lăn mạ crom. Các chỉ số hiệu suất chính của lớp phủ phun: độ xốp nhỏ hơn 0,3%, lực liên kết lớn hơn 70 MPa, độ cứng là 1 300 ~ 1 450 HV và độ hoàn thiện bề mặt được đánh bóng có thể đạt đến mức 14. Ứng dụng của công nghệ này đã hình thành sản xuất hàng loạt.