Công nghiệp Tin tức

Con lăn Chrome Anilox sử dụng quy trình mạ crôm để tạo thành lớp crôm rất cứng trên bề mặt con lăn và trên cơ sở này, một cấu trúc rãnh lưới thông thường được hình thành bằng cách khắc hoặc khắc axit. Mục đích chính của các cấu trúc lưới này là để mang và chuyển một lượng chính xác các chất lỏng như mực, lớp phủ hoặc chất kết dính trong quá trình in hoặc phủ.

Do độ cứng Mohs của kim cương là 10, cao hơn cacbua vonfram một bậc, nên vật liệu giống kim cương có thể dễ dàng làm xước lớp phủ cacbua vonfram. Trong một số quy trình sản xuất có độ chính xác cao, dụng cụ kim cương được sử dụng làm dụng cụ để cắt và gia công vật liệu.

Cải thiện khả năng chống mài mòn Con lăn làm nguội bằng nước công nghiệp thường hoạt động trong điều kiện làm việc tải trọng cao và tốc độ cao, bề mặt thường bị mài mòn. Mạ điện, đặc biệt là mạ crôm cứng, có thể cải thiện đáng kể khả năng chống mài mòn của con lăn.

Con lăn mạ crôm công nghiệp là thiết bị con lăn được mạ một lớp crôm đồng nhất trên bề mặt thân con lăn thông qua quy trình mạ điện. Độ dày của lớp mạ crôm này thường nằm trong khoảng từ vài micron đến hàng trăm micron, tùy thuộc vào yêu cầu ứng dụng cụ thể. Con lăn không mạ crôm là thiết bị con lăn chưa được mạ crôm.

Các loại cell chính của con lăn anilox gốm: 1. Mẫu hình kim cương 2. Mẫu hình lục giác 3. Mẫu hình vuông 4. Mẫu tế bào 5. Mẫu hình kim tự tháp 6. Hoa văn rãnh

Nguyên lý hoạt động của con lăn làm mát công nghiệp chủ yếu là truyền nhiệt từ vật liệu đã qua xử lý đến bề mặt của con lăn làm mát công nghiệp, và tiếp tục đến môi trường làm mát bên trong, chẳng hạn như nước hoặc chất làm mát. Toàn bộ quá trình tuân theo nguyên lý truyền nhiệt bằng dẫn nhiệt và đối lưu để duy trì nhiệt độ thích hợp của vật liệu đã qua xử lý.

Phương pháp hấp phụ khí là phương pháp thường được sử dụng để phát hiện độ xốp của con lăn anilox gốm, đặc biệt là để phân tích độ xốp của vật liệu xốp. Bằng cách đo lượng khí (như nitơ) được hấp phụ trên bề mặt con lăn anilox gốm, có thể tính toán được độ xốp của nó.

"Cấu trúc khoang hiệu quả" của con lăn anilox gốm là nói đến thiết kế lưới bề mặt con lăn và thiết kế đặc biệt của cấu trúc lỗ rỗng. Bằng cách tối ưu hóa hình dạng, sắp xếp và phân phối lưới, hiệu quả truyền mực có thể được cải thiện đáng kể và có thể giảm lãng phí mực không cần thiết.

Đối với con lăn mạ crôm dùng trong công nghiệp nói chung, độ dày của lớp mạ crôm thường phải nằm trong khoảng 20-50 micron. Độ dày này đủ để chống mài mòn và chống ăn mòn tốt và phù hợp với hầu hết các quy trình thông thường.

Thép không gỉ đã trở thành vật liệu nền được ưa chuộng cho nhiều loại con lăn công nghiệp cao cấp do khả năng chống ăn mòn tuyệt vời và tính chất cơ học tốt. Nguyên tố hợp kim chính trong thép không gỉ là crom, thường dao động từ 10,5% đến 30%, giúp thép không gỉ có khả năng chống oxy hóa và chống ăn mòn tuyệt vời.

Kết hợp các đặc tính của cacbua vonfram và nguyên lý hoạt động của máy dò kim loại, chúng ta có thể rút ra một số kết luận sơ bộ. Mặc dù cacbua vonfram là một hợp chất kim loại, nhưng do độ dẫn điện kém và tính chất không từ tính nên máy dò kim loại có khả năng phát hiện lớp phủ cacbua vonfram hạn chế.

Đánh bóng là phương pháp phổ biến nhất để sửa chữa các vết xước trên bề mặt con lăn gương công nghiệp. Bằng cách sử dụng máy đánh bóng có độ chính xác cao và vật liệu đánh bóng (như nhôm oxit, corundum, v.v.), các vết xước trên bề mặt con lăn có thể được loại bỏ để khôi phục hiệu ứng gương mịn.