Nhu cầu của ngành da đối với Mirror Surface Roller: cải thiện chất lượng bề mặt da (giảm khuyết tật bề mặt), giảm hư hỏng trong quá trình xử lý, nâng cao hiệu quả xử lý và nâng cao tính chất vật lý của da (cải thiện tuổi thọ và chất lượng sử dụng).
Con lăn mạ Chrome dùng để chỉ con lăn có một lớp mạ crom trên bề mặt con lăn. Lớp mạ crom thường có độ cứng cao, chống mài mòn cao và chống ăn mòn tốt. Thông qua quá trình mạ điện, crom được gắn đều vào bề mặt con lăn...
Các ngành cần sử dụng Con lăn gia nhiệt là: công nghiệp nhựa và cao su, công nghiệp dệt may, công nghiệp giấy và màng, công nghiệp gia công kim loại, công nghiệp chế biến thực phẩm và các ngành công nghiệp khác (hóa chất, dược phẩm, điện tử, v.v.).
Vai trò của Con lăn gia nhiệt trong ngành nhựa chủ yếu thể hiện ở việc: gia nhiệt đồng đều (tránh quá nhiệt cục bộ hoặc quá lạnh), nâng cao chất lượng bề mặt của sản phẩm nhựa, nâng cao tính chất vật lý, nâng cao hiệu quả sản xuất, tiết kiệm năng lượng và bảo vệ môi trường.
Sự khác biệt lớn nhất giữa con lăn phủ crom và cacbua vonfram: Độ cứng Vickers của lớp phủ crom là từ 800-1000HV và độ cứng Vickers của lớp phủ cacbua vonfram là từ 1200-2000HV. Sự khác biệt cụ thể khác như sau:
Trong môi trường có độ mài mòn cao, tuổi thọ của Con lăn phủ cacbua vonfram thường từ 5 đến 10 năm; trong môi trường ít mài mòn, tuổi thọ sử dụng của nó có thể lên tới hơn 10 năm. Thông qua các biện pháp sử dụng và bảo trì hợp lý, tốc độ mài mòn của lớp phủ có thể được làm chậm lại một cách hiệu quả...
Con lăn gia nhiệt là thiết bị tạo ra nhiệt thông qua thiết bị gia nhiệt bên trong và truyền nhiệt đến bề mặt con lăn để làm nóng và điều chỉnh nhiệt độ của vật liệu được xử lý. Con lăn gia nhiệt được sử dụng rộng rãi trong nhựa, in ấn, dệt may, sản xuất giấy và các ngành công nghiệp khác.
Chill Roller là thiết bị chủ yếu dùng để làm mát và điều chỉnh nhiệt độ của nguyên liệu trong quá trình sản xuất công nghiệp. Nó được sử dụng rộng rãi trong nhiều ngành công nghiệp như nhựa, cao su, sản xuất giấy, gia công kim loại,… Con lăn làm mát có nhiều chức năng quan trọng trong sản xuất công nghiệp: ...
Quy trình sản xuất Con lăn bề mặt gương:
1. Lựa chọn chất liệu (thép, inox),
2. Gia công thô (tiện, phay),
3. Xử lý nhiệt (làm nguội),
4. Gia công tinh (tiện hoàn thiện, mài mịn),
5. Đánh bóng bề mặt (đánh bóng thô, đánh bóng tinh),
6. Xử lý bề mặt.
Ưu điểm của Con lăn phủ cacbua vonfram: kéo dài tuổi thọ của con lăn (giảm mài mòn), cải thiện hiệu suất truyền và tốc độ làm việc, cải thiện chất lượng sản phẩm (giảm trầy xước và khuyết tật trên bề mặt sản phẩm) và có nhiều ứng dụng .
Độ ổn định hóa học và tính chất vật lý của lớp phủ cacbua vonfram làm cho nó không bị rỉ sét trong quá trình sử dụng lâu dài và có thể duy trì độ mịn và độ bóng bề mặt. Cho dù ở môi trường làm việc có nhiệt độ cao, ăn mòn hoặc mài mòn cao.
Con lăn phủ cacbua vonfram là con lăn hiệu suất cao được xử lý bề mặt đặc biệt. Cacbua vonfram (WC) là một hợp chất cực kỳ cứng thường được gọi là "cacbua vonfram" hoặc "thép vonfram".
