Tin tức

Con lăn polyurethane có độ đàn hồi tốt, có thể hấp thụ va đập và giảm tiếng ồn, có khả năng chịu đựng tốt với hầu hết các loại hóa chất công nghiệp. So với cacbua vonfram, nó nhẹ hơn, chi phí thấp hơn và không dễ gây hư hỏng cho thiết bị.

Có một số khác biệt nhất định về độ cứng và hiệu suất giữa con lăn carbide xi măng và con lăn carbide vonfram. Carbide vonfram có độ cứng cực cao, có thể đạt tới 70-90 HRC, nhưng do bản thân carbide vonfram giòn nên khả năng chống va đập và chống mỏi của nó tương đối yếu.

Sự phát triển cao của công nghệ phủ hiện đại đã cho phép độ dày của lớp phủ cacbua vonfram đạt được độ chính xác tùy chỉnh cực cao và lỗi thường được kiểm soát trong phạm vi ±0,01mm. Kiểm soát độ dày có độ chính xác cao này có thể đáp ứng các yêu cầu nghiêm ngặt của thiết bị công nghiệp về hiệu suất của con lăn.

Ưu điểm của con lăn cacbua vonfram: 1. Độ cứng và khả năng chống mài mòn cực cao 2. Độ ổn định nhiệt tốt và khả năng chịu nhiệt độ cao 3. Khả năng chống ăn mòn và ổn định hóa học tuyệt vời 4. Khả năng chống va đập và chống mỏi mạnh 5. Gia công chính xác và chất lượng bề mặt cao Nhược điểm của con lăn cacbua vonfram: 1. Giòn và dễ gãy 2. Chi phí cao 3. Khó xử lý 4. Bị ảnh hưởng bởi nhiệt độ cao 5. Bị ảnh hưởng bởi môi trường bên ngoài

Quá trình sản xuất con lăn cacbua vonfram là một quá trình phức tạp, bao gồm nhiều khâu từ khâu lựa chọn nguyên liệu thô đến khâu kiểm tra con lăn thành phẩm. Sau đây là các bước chính trong quá trình sản xuất con lăn cacbua vonfram. 1. Chuẩn bị bột hợp kim 2. Trộn và ép bột hợp kim 3. Quá trình thiêu kết 4. Gia công thô và hoàn thiện 5. Xử lý bề mặt và gia cố 6. Kiểm tra thành phẩm

Trong ngành gia công kim loại, con lăn phủ cacbua vonfram chủ yếu được sử dụng cho quá trình gia công kim loại, tạo hình, cán và các quá trình khác. Trong quá trình gia công kim loại, thiết bị cần phải chịu được nhiệt độ cao, va đập và ma sát lớn, do đó độ cứng và khả năng chống mài mòn của con lăn rất cao. ● Nhóm khách hàng: nhà máy thép, nhà máy nhôm, nhà máy đồng, nhà máy cán kim loại, v.v.

7 loại con lăn cần thiết trong ngành sản xuất ô tô: 1. Con lăn phủ, 2. Con lăn dập nổi, 3. Con lăn mạ crom, 4. Con lăn cacbua vonfram, 5. Con lăn dẫn hướng, 6. Con lăn gia nhiệt, 7. Con lăn làm mát.

Các thành phần cốt lõi của con lăn carbide là kim loại và hợp chất như vonfram, coban và carbon. Vonfram, là một trong những nguyên liệu thô chính của carbide, có độ cứng và khả năng chống mài mòn cực cao, trong khi coban, là chất kết dính, đóng vai trò làm tăng độ dẻo dai và độ ổn định nhiệt của hợp kim. Giá của vonfram và coban tự thân đã cao, làm tăng đáng kể chi phí sản xuất con lăn carbide.

Sau đây là phạm vi giá gần đúng dựa trên nghiên cứu thị trường: con lăn phủ cacbua vonfram nhỏ (500 đô la đến 1.500 đô la), con lăn phủ cacbua vonfram trung bình (1.500 đô la đến 5.000 đô la) và con lăn phủ cacbua vonfram lớn (5.000 đô la đến 20.000 đô la).

Trong ngành điện, con lăn phủ cacbua vonfram đóng vai trò quan trọng trong nhiều liên kết chính. Ví dụ: sản xuất cáp, sản xuất máy biến áp, sản xuất và bảo trì thiết bị phát điện, bảo trì và đại tu cơ sở điện.